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烫金时的事项
所谓烫金适性是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配。在设备等硬件固定情况下,正确掌握烫金适性是提高烫金质量较重要的手段。下面就从实际操作中反映出来的一些质量问题作一分析,以便于科学掌握烫金适性。
烫印不上或烫印不实这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。
印件表面喷粉太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂,这将妨碍电化铝与纸张的吸附。解决办法:表面去粉处理或在印刷工艺中解决。电化铝选用不当直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小,被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝。国产电化铝主要是上海申永烫金材料有限公司生产的孔雀牌系列,进口电化铝主要是德国库尔兹的PM与LK系列,日本的A、K、H系列,南韩KOLON的SP系列。根据我们实践和测试,电化铝选配主要可参照以下分类:普通产品上的烫金电化铝有88—l型、KURZ的PM型;烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有88—2型;烟标、化妆品包装等细笔迹烫印的电化铝有88—3、88—4型、PM288等;适用于OPP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
没有正确掌握烫金机以及烫压时间与烫印温度之间的匹配,影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。由于设备、被烫印材质的不同,烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如,高速圆压圆机速快,压印线接触,烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下,圆压圆烫印温度在190℃~220℃,圆压平约在130℃~150℃,平压平约在100℃~120℃。当然,烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。